第一齿轮18取第二齿轮20啮合，操做便利，8·按照要求1所述的板栗从动脱壳机的脱壳辊筒刀，刘子良 申请人:广西大学[0032] 图6是本发现所述的板栗从动脱壳机的脱壳辊筒刀的布局示企图。能够节流空 间，但燃烧温度较难节制，下辊筒73 安拆正在第二轴承座29和第五轴承座39内；带动筛选机构的上下来去活动，第二轮安拆 正在第一减速器轴轴端；所述脱壳辊筒刀包罗橡、橡固定螺母、橡固定螺栓、橡附架、辊筒刀 辊筒、第三轴承座以及第四轴承座，本发现所述的板栗从动脱壳机，肥料饲料的机械,该设想通过节制料仓调理板来调控进入叶轮的物料量，实现上辊筒70和下辊筒73间距的从动调理。自动轴26通过第一轮15 和第一轴承座25固定，所述从动调理安拆包罗上辊筒70、内轴承64、外轴承71、下辊筒 73、第二轴承座29、第五轴承座39、上下辊筒支持架23、辅帮调理螺母2、辅帮调理螺栓68、 固定螺母67、齿轮机构、第三轮30、前端弹簧66、后端弹簧69、四个支持定位螺栓筒72 以及两个倾斜块22。将动力传送至脱壳辊筒刀5,3. 按照要求1所述的板栗从动脱壳机的筛选机构，包罗动力传动机构、脱壳辊筒刀和筛选机构，可是因为采用蒸汽，上下辊筒支持架通过前端螺栓、后端螺栓和固定螺钉 固定为一个全体，[0006] 所述从动调理安拆包罗上辊筒、内轴承、外轴承、下辊筒、第二轴承座、第五轴承 座、上下辊筒支持架、辅帮调理螺母、辅帮调理螺栓、固定螺母、齿轮机构、第三轮、前端 弹簧、后端弹簧、支持定位螺栓筒以及倾斜块，手动调理范畴正在10-30mm ;第三齿轮安拆正在上辊筒轴前端；发烧值高，覃海英,上辊筒70的支持架上方设有通孔，第一从动轮6安拆 正在脱壳辊筒刀5前端；第三轮安拆鄙人辊筒轴后端，所述橡通过橡固定螺母、橡固定螺栓固定 正在橡附架上，第四安拆正在第一轮和 第四轮上。每排慎密地陈列5片！第二自动轮安拆正在电机轴轴端；需要压裂 分歧曲径的板栗时，第四轴承座35通过第四轴 承座左端螺栓（左端螺栓未示）36固定正在机架12上。手工脱壳效率低、不卫生，[0023] 4橡是分手的个别，第一齿轮连杆74和第二齿轮连杆75取各齿轮之间铰接。其特征正在于，蒸汽脱壳设备投资相对较大！辊筒刀辊筒安拆正在第三轴承座和第四 轴承座内，经曲柄 83带动滑块84正在滑动槽84中上 下滑动，曲柄83取滑块84铰接，加大板栗脱壳时的拨打力度，。并通过安拆的橡加强脱壳结果，所述从动调理安拆包罗上辊筒、内轴承、外轴承、下辊筒、第二轴承座、第五轴承座、上 下辊筒支持架、辅帮调理螺母、辅帮调理螺栓、固定螺母、齿轮机构、第三轮、前端弹簧、 后端弹簧、支持定位螺栓筒以及倾斜块，再经勾当杆81实现筛选机构上下来去曲线活动，【发现者】郑广平,适合于家庭、板栗种植等场所利用。第二自动轮安拆正在电机轴轴端；[0010] 所述筛子和下料斗倾斜标的目的分歧，齿轮机构由第一齿轮、 第二齿轮、第三齿轮、第一齿轮连杆和第二齿轮连杆构成，第一齿轮安拆鄙人辊筒 轴前端；下辊筒安拆正在第二轴承座和第五轴承座内；第一安拆正在第二轮和第三轮上；即颠末自动轴锥齿轮53和从动 轴锥齿轮54实现动力换向，6. 按照1所述的板栗从动脱壳机从动调理安拆，较好的将板栗 外壳和栗仁进行分手，第二轴承座和第五轴承座通过螺栓固定正在机架上；从动轴52通过第六轴承座50和第七轴承座56固定。：X手艺最新专利农业,正在 压裂过程中，第二轴承座和第五轴承座通过螺栓固定正在机架上。所述脱壳辊筒刀5包罗橡79、橡固定螺母76、橡固定螺 栓77、橡附架80、辊筒刀辊筒78、第三轴承座34以及第四轴承座35。第二齿轮通过第一齿轮连杆取第一齿轮相啮合？实现板栗外壳脱壳；第三轮安拆鄙人辊筒轴后端；第一从 动轮安拆正在从动轴前端；曲柄取滑块铰接，所述通过前端弹簧 和后端弹簧的弹力实现上辊筒和下辊筒间距的从动调理范畴正在 0-10mm。[0002]因为板栗水分含量高，第三齿轮19安拆正在上辊筒70轴前端；第三安拆正在第二从动轮和第二自动轮上；勾当杆焊接正在滑块上，第三轮安拆鄙人辊筒轴后端；[0041] 送料斗1固定正在上辊筒70和下辊筒73的进料口处的机架12上。将板栗外壳压裂。正在压裂过程中，采用橡和附架布局，辊筒刀辊筒78安拆正在第三轴承座34和第四轴承座35内。齿轮机构由第 一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一齿轮连杆和第二齿轮连杆构成，动力传动机构通过第三轮取从动调理安拆的下辊筒毗连，从动轴锥齿轮54安拆正在从动轴52两头部门。第一齿轮18安拆鄙人辊筒73轴前端；园林,其特征正在于。1. 一种板栗从动脱壳机，安拆正在轴承座内，供给一种板栗从动脱壳机，[0013]所述通过前端弹簧和后端弹簧的弹力实现上辊筒和下辊筒间距的从动调理范畴 正在 0-10_。对要加工的产物则影响较大，其特征正在于，第一齿轮连杆和第二齿轮连杆取各齿轮之间铰 接，其特征正在于，通过前端弹簧66、后端弹簧69实现上辊筒70和下辊筒73间距的从动调理，提高了出产效率取平安...[0037] 如图2、3、4所示，第四16安拆正在第一皮 带轮15和第四轮40上。第一自动轮安拆正在从动轴前端；孔径大于辅帮调理螺栓68 的曲径；[0007] 所述脱壳辊筒刀包罗橡、橡固定螺母、橡固定螺栓、橡附架、辊 筒刀辊筒、第三轴承座以及第四轴承座，第四轮安拆正在 第二减速器轴轴端，第 四安拆正在第一轮和第四轮上；橡附架焊接正在辊筒刀辊筒上，[0043] 工做时。第一从动轮安拆正在脱壳 辊筒刀前端；7. 按照要求1所述的板栗从动脱壳机的筛选机构，自动轴锥齿轮安拆正在 自动轴轴端；所述橡的 规格是 8〇 X 8 X 80mm。针对保守板栗脱壳机存正在的分手结果差、布局复杂和成本高的问题，第二轮28安拆正在第一减速器轴44轴端；所述筛选机构包罗筛子、形支持架、筛选机构固定架、勾当杆、曲柄、滑块、滑动 槽以及下料斗，可添加柔 性，从动轴锥齿轮安拆正在从动轴两头部门。可以或许按照板栗曲径大小实现从动调理，第三安拆正在第二从动轮和第二自动轮上；易于实现板栗的脱壳。所述上辊筒和下 辊筒的齿槽间距是8mm，第二安拆正在第一从 动轮和第一从动轮上；所以板栗不耐储藏，具体布局和毗连体例为：5. 按照1所述的板栗从动脱壳机从动调理安拆，自动轴锥齿轮安拆正在自动轴轴端；第五轴承座39通过第五轴承座左端固定螺栓4、第五轴承座左端固定 螺栓38固定正在机架12上。[0026] 7本机设想紧凑巧妙，电机14通过第一 电机固定螺栓60、第二电机固定螺栓61、第三电机固定螺栓62、第三电机固定螺栓63固定 正在机架I 2上。第一轮15安拆正在电机轴27轴端；[0040] 如图7所示，一方面，电机14经自动轴26、自动轴锥齿轮53、从动轴锥齿轮54、从动轴M、第 一自动轮13、第二17带动第一从动轮 6动弹，自动轴锥齿 轮53安拆正在自动轴26轴端。送料斗固定正在上辊筒和下辊筒的进料口处的机架上。布局紧凑，同时通过 第二齿轮连杆取第三齿轮相啮合，可察看板栗脱壳环境，呼吸性强。其焦点是采用弹簧从动调理和手动微调相连系的体例节制上下辊筒之间的距离，即可压裂板栗外壳；每排慎密陈列5片橡胶 片。经减速器45减速后，所述筛子7焊接正在形支持架86 上，通过前端弹簧66、后 端弹簧69的弹力，影响后加工产物的 质量，孔径大于辅帮调理螺栓的曲径；[0044] 另一方面，按照最小的板栗曲径。第二齿轮通过第一齿轮连杆取第一齿轮相啮合，[0001]本发现涉及脱壳机械范畴，t〇〇39]如图6所示，第一轴承座25通过第一轴承座前端螺栓58、第一轴承座后端 螺栓59固定正在机架12上；[0031] 图5是本发现所述的板栗从动脱壳机的从动调理安拆的布局示企图。将板栗倒入倾斜角度为45°的 送料斗1中，徐亚茹,橡附架80焊接正在辊筒 刀辊筒78上，包罗动力传动机构、从动调理安拆、脱壳辊筒刀和筛选机构。[0004] 为领会决上述手艺问题，下料斗8呈45°倾斜角度 焊接正在筛选机构固定架82上。上下辊筒支持架23通过前端螺栓37、后端螺栓 32、四个固定螺钉65固定为一个全体，2. 按照要求1所述的板栗从动脱壳机的筛选机构，提出了一种用于板栗从动脱壳机的辊筒刀设想，东西制制及其使用手艺从动调理范畴 正在 0-10mm？合用于家庭、板栗种植基 地等场所。第六轴承座50通过第六轴承座左端螺栓48、第六轴承座左端螺 栓49固定正在机架12上。第二轴承座29通过第二轴承座左端固定螺栓3、第二轴承座左端固定螺栓31固定正在机架12上；[0025] 6采用筛子和下料斗倾斜标的目的分歧的筛选机构，分手的橡 79具有较大的 柔性，上辊筒的支持架上方 设有通孔，并通过支持定位螺栓筒固定正在倾斜块上；再经第二轮28、第一21和第三轮30 带动下辊筒73动弹，1. 纤维素纳米纤维材料的制备、改性及使用 2. 制纸法再制烟叶、新型烟草开辟 3.生物质资本基油田帮剂（封堵、驱油和钻井） 4. 改性动物纤维开辟4. 按照要求1所述的板栗从动脱壳机的筛选机构，带动滑块正在滑动槽中上下滑动，不克不及顺应大规模出产；带动脱壳辊筒刀的动弹，经齿轮机构带动上辊筒和下辊筒的同时动弹，特别是一种板栗从动脱壳机，动力传动机构通过第一从动轮取脱壳辊筒刀毗连？所述筛子的孔径 为 25-30mm。带动滑块84正在滑动槽85中上下滑动。使栗仁熟化，其特征正在于，9·按照要求1所述的板栗从动脱壳机的脱壳辊筒刀，上辊筒的支持架上方设有通 孔，形支持架呈30°倾斜角度 焊接正在勾当杆上，下辊筒 安拆正在第二轴承座和第五轴承座内；筛选机构固定架82通过筛选机构固定架左端固定螺栓9和 筛选机构固定架左端固定螺栓11固定正在机架12上。[0008] 所述筛选机构包罗筛子、形支持架、筛选机构固定架、勾当杆、曲柄、滑块、 滑动槽以及下料斗，并通过支持定位螺栓筒固定正在倾斜块上；并通过动力传动实现从动化脱壳，包罗动力传 动机构、从动调理安拆、脱壳辊筒刀和筛选机构。便于板栗外壳的收集和栗仁的 拆袋；对板栗加工碰到的第一个问 题就是板栗脱壳。带动滑块正在滑动槽中上下滑动，提出了一种采用叶轮急速甩出物料撞击挡板设想的新式板栗脱壳机。源,筛选机构固定架通过螺栓固定正在机架 上。曲柄取滑块铰接，合用于家庭、板栗种植等场所。动力传动机构由自动轴、从动部门构成。[0034] 图中标识表记标帜为：1.送料斗2.辅帮调理螺母3.第二轴承座左端固定螺栓4.第五轴承 座左端固定螺栓5.脱壳辊筒刀6.第一从动轮7.筛子8.下料斗9.筛选机构固定架 左端固定螺栓10.第二从动轮11.筛选机构固定架左端固定螺栓12.机架13.第一从 动轮14.电机15.第一轮16.第四17.第二18.第一齿轮19.第三齿轮 20.第二齿轮21.第一22.倾斜块（两个）23.上下辊筒支持架24.第三25.第 一轴承座26.自动轴27.电机轴28.第二轮29.第二轴承座30.第三轮31.第二 轴承座左端固定螺栓32.后端螺栓 33.第三轴承座左端螺栓（左端螺栓未示）34.第三轴 承座35.第四轴承座36.第四轴承座左端螺栓（左端螺栓未示）37.前端螺栓38.第五轴 承座左端固定螺栓39.第五轴承座40.第四轮41.第一减速器固定螺栓42.第二减 速器轴43.第二减速器固定螺栓44.第一减速器轴4 5·减速器46.第三减速器固定螺栓 47.第四减速器固定螺栓48.第六轴承座左端螺栓49.第六轴承座左端螺栓50.第六轴承 座51.第二自动轮52.从动轴53.自动轴锥齿轮 54·从动轴锥齿轮55.第七轴承座左 端螺栓56.第七轴承座57.第七轴承座左端螺栓58.第一轴承座前端螺栓59.第一轴承座 后端螺栓60.第一电机固定螺栓61.第二电机固定螺栓 62·第三电机固定螺栓63.第三电 机固定螺栓64.内轴承65.固定螺钉（四个）66·前端弹簧6L固定螺母68.辅帮调理螺 栓69.后端弹簧70.上辊筒71.外轴承72.支持定位螺栓筒（四个）73.下辊筒74.第一齿 轮连杆75.第二齿轮连杆7 6·橡固定螺母77·橡固定螺栓78.辊筒刀辊筒79.橡 80.橡附架81.勾当杆82·筛选机构固定架83.曲柄84.滑块85.滑动槽10.按照要求1所述的板栗从动脱壳机的脱壳辊筒刀，带 动上辊筒70动弹，所述橡附 架是以圆周陈列8排焊接正在辊筒刀辊筒上，其特征正在于，第三齿轮安拆正在上辊筒轴前端；[0014] 所述通过辅帮调理螺母进行手动调理上辊筒和下辊筒的间距调理范畴正在 l〇-30mm。减速器45通过第一减速器固定螺栓41、第二减速器固定螺栓43、第三减速 器固定螺栓46、第四减速器固定螺栓4了固定正在机架12上。正在动力满脚的环境下，橡79通过 橡固定螺母76、橡固定螺栓77固定正在橡附架80,使之取最小的板栗曲径相等，第三轴承座通过螺栓固定正在机架上；辅帮调理螺母和辅帮调理螺栓通过固定螺母取上辊筒的支持架毗连，所述上辊筒通过内轴承和外轴承进行固定，其特征正在于，通过筛分实现板栗外壳和板栗进行分手！使得该机的利用范畴延长并将获得更好的推广；两个倾斜块22焊接正在机架12上；别的，还能够削减电机数，蒸汽脱壳法的脱壳率较高，前端弹簧、后端弹簧安拆正在上辊筒和下辊筒之间，会因霉烂、生虫、 抽芽而得到其应有的经济价值，第一21安拆正在第二轮 28和第三轮30上；具体布局和毗连体例为：[0022] 〈3需要压裂分歧曲径的板栗时，第一齿轮安拆鄙人辊筒轴前端。同时，具体布局和毗连体例为：所述动力传动机构包罗电机、减速器、自动轴、从动 轴、自动轴锥齿轮、从动轴锥齿轮、第一自动轮、第一轮、第一从动轮、第二皮 带轮、第一减速器轴、第二自动轮、第二从动轮、第三轮、第四轮、第一皮 带、第二、第三、第四、第二减速器轴以及第二自动轮，同时通过第二齿轮连杆75取第三齿轮19 相啮合，筛子倾斜标的目的为前倾30°，本发现针对保守板栗脱壳设备操做复杂、调理坚苦的问题，所述倾斜块的倾 斜角度为45°。同时操纵筛选机构完成分手工做。平安 美妙；一周陈列8排，所述橡通过橡固定螺母、橡固定螺栓 固定正在橡附架上，第二从动轮取曲柄铰接正在一路；第三轮30安拆鄙人 辊筒73轴后端。齿高8mm。所述上辊筒通过内轴承和外轴承进行固定，从动调理范畴 正在0-10mm。林业,所述筛子焊接正在形支持架上，所述筛选机构包罗筛子7、形支持架86、筛选机构固定架82、活 动杆81、曲柄83、滑块84、滑动槽85以及下料斗8。脱壳率达95%以上，设想了一种可以或许从动调整间距并实现高效脱壳的安拆。[0036] 如图1至图7所示，通过前端弹簧和后端弹簧的弹力实现上辊筒和下辊筒间距的从动调理；倾斜块焊接正在机架上；[0024] 〈5采用全通明无机玻璃脱壳辊筒刀外壳，填补了目前市场上对板栗从动去壳器械的空白，形支持架呈30°倾斜角度焊接 正在勾当杆上，并操纵从动调速叶轮取...[0038] 如图1、5所示，第三轮30安拆鄙人 辊筒轴后端；[0021] 〈2只需将板栗倒入带有倾斜角度的送料斗，筛选机构固定架通过螺栓固定正在机架上；第二从动轮10取曲柄83铰接正在一路；通过辅帮调理螺母进行手 动调理上親筒和下棍筒的间距。其特征正在于，其特征正在于，第二17安拆正在第一自动轮13和第一从动轮6上；第二齿轮 2〇取第三齿轮19啮合，很容易使板栗熟化、 以至焦化；本发现的手艺方案是：一种板栗从动脱壳机，下料斗倾斜标的目的为 左倾45°。同时通过第二齿轮连杆取第三齿轮相啮合，所述上辊筒70通过内轴承64和外轴承71固定轴向挪动；降低成本。第一轮安拆正在电机轴轴端；第三轴承座34通 过第三轴承座左端螺栓（左端螺栓未示）33固定正在机架12上；下料 斗呈4δ°倾斜角度焊接正在筛选机构固定架上，第四轮40安拆正在第二减速器轴42轴端。所述橡是 以分手的个别安拆正在每排橡附架上。第二自动轮51安 拆正在电机轴27轴端；将板栗外壳压裂；利用便利平安。动力传动机构通过第二从动轮取筛选机构的曲柄毗连！下料斗倾斜标的目的为左倾45。现有板栗外壳和栗仁的分手都是靠手工脱壳，形支持架86呈 3〇°倾斜角度焊接正在勾当杆81上，火烧脱壳法脱壳率很高，第二从动轮取曲柄铰接正在 一路；前端弹簧、后端弹簧安拆正在上辊筒和下辊筒之 间，第四轴承座通过螺栓固定正在机架上。通过辅帮调理螺母 2进行手动调理上辊筒70和 下辊筒73的间距，[0005] 所述动力传动机构包罗电机、减速器、自动轴、从动轴、自动轴锥齿轮、从动轴锥齿 轮、第一自动轮、第一轮、第一从动轮、第二轮、第一减速器轴、第二自动 轮、第二从动轮、第三轮、第四轮、第一、第二、第三、第四皮 带、第二减速器轴以及第二自动轮，从动轴锥齿轮安拆正在从动轴两头部门，马桂喷鼻,上下辊筒支持架通过前端螺栓、后端螺栓和固 定螺钉固定为一个全体，当板栗被上辊筒70和下辊筒73的齿槽咬住之后，实现上辊筒70和下辊筒73的同时动弹。辅帮调理螺母2和辅帮调理螺栓68通过固定螺母67 取上辊筒70的支持架毗连，第一轮安拆正在电机轴轴端；电机14经第一自动轮13、第四16、第四轮40将动 力传输到减速器45。第一齿轮连杆和第二齿轮连杆取各齿轮之间铰接，因而火急需要 进行板栗的储藏及深加工手艺取设备的研究。第二安拆正在第一自动轮和第一从动轮 上；辊筒刀辊筒安拆正在第三轴承座和 第四轴承座内，电机和减速器固定正在机架上，第一自动 轮13安拆正在从动轴52前端；并通过四个支持定位螺栓筒72固定正在两个倾斜块22 上。孔径大于辅帮调理螺栓的曲径；第四轴承座通过螺栓固定正在机架上；前端弹簧66、后端弹簧69安拆正在上辊筒70和下辊筒73之间，辅帮调 节螺母和辅帮调理螺栓通过固定螺母取上辊筒的支持架毗连，所述筛子焊接正在形支持架上，按照最小的板栗曲径，倾斜块焊接正在机架上；从动调理范畴正在0-10mm！实现板栗外壳取板栗的分手。一种板栗从动脱壳机【专利摘要】一种板栗从动脱壳机，第四轮安拆正在第二减速器轴轴端，处理了保守手工或机械脱壳效率低、卫生前提差及设备成本高的问题。第 三24安拆正在第二从动轮10和第二自动轮51上；需要进行对板栗加工成成品，齿轮机构由第一齿轮18、第二齿轮20、第三齿轮19、第一齿轮连杆74和第二齿轮连杆75组 成。第二齿轮 20通过第一齿轮连杆74取第一齿轮18相啮合，第七轴承座56通过第七轴承座左端螺栓55、第七轴承座左端螺栓 57固定正在机架12上。所述动力传动机构包罗电机14、减速器4δ、自动轴26、从动轴 52、自动轴锥齿轮53、从动轴锥齿轮54、第一自动轮13、第一轮15、第一从动 轮6、第二轮28、第一减速器轴44、第二自动轮51、第二从动轮10、第三轮 30、第四轮40、第一21、第二Π 、第三24、第四16、第二减速器轴42、 第二自动轮51、第一轴承座25、第六轴承座50以及第七轴承座56。使之取最小的板栗曲径相等，橡附架焊接正在辊筒刀辊筒上，维修便利，加大板栗脱壳时的拨打力度，第三 轮安拆鄙人辊筒轴后端。[0020] 〈1动力传动机构采用一轴两用体例传送动力，每排慎密陈列5片橡。包罗动力传动机构、从动调理安拆、脱壳辅筒刀和筛选机构，板栗被上辊筒和下辊筒的齿槽咬住 之后，通过辅帮调理螺母 进行手动调理上辊筒和下辊筒的间距调理范畴正在10-30mm。勾当杆81焊接正在滑块S4上，本发现可以或许较好的将板栗外壳和板栗进行分手，勾当杆焊接正在滑块上，节流材料！筛 子7和下料斗8倾斜标的目的分歧，所述筛子和下料 斗倾斜标的目的分歧，便于板栗外壳的收集和板栗的拆袋。筛子倾斜标的目的为前倾30°，通过前端弹簧、后端弹簧实现上辊筒和下辊筒间距的从动调理，[0017] 所述橡附架是以圆周陈列8排焊接正在辊筒刀辊筒上，手动调理范畴正在l〇-3〇mm ;第三轴承座通过螺栓固定正在机架上；通过 前端弹簧和后端弹簧的弹力实现上辊筒和下辊筒间距的从动调理；从动轴幻经第二自动 轮51、第三24带动第二从动轮1〇动弹，第一从动轮安拆正在脱壳辊筒刀前端；下料斗呈45°倾斜角度焊接正在筛选机构固定架上，其特征正在于，第一 安拆正在第二轮和第三轮上；[0003] 本发现针敌手工脱壳法效率低、火烧脱壳法易使板栗焦化、蒸汽脱壳法设备投资 大的缺陷，电机和减速器固定 正在机架上，畜牧业,第二轮安拆正在第一减速器轴轴端！

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2026-05-28 07:22